《印制电路资讯》     

    “不要旁观，请加入环保行动者的行列”，这是联能科技（深圳）第二分厂柏拉图事业部大门口的一句醒目标语。在深圳创办十年来，该公司一直以一流的企业应有一流的环保为努力方向，在深圳市的多项环保行动中都留下了他的绿色行动的足迹。
    已取得ISO14001认证的联能在加入“鹏城减废行动”后，更是把环保减废的理念根植到每个员工的心里，以实际行动描绘出美丽的绿色电路板产业新篇章。

一流的企业应有一流的环保

    走进位于宝安区沙井的联能科技（深圳）第二分厂柏拉图事业部，各种绿色标语随处可见，如“降耗节能从我做起，控制成本再接再厉”、如“省一分钟电，就多一分钟电”，标语是旧的，显然已使用了很长时间。
    与此同时，一个大型的中水回收系统正在抓紧施工，在年底前将进行试机。工程是新的，建成后每天的中水回收能力可达到1200吨。
    旧的标语，已让员工在长期的耳濡目染中读懂了其中蕴含的环保内涵；新的工程，则代表着公司减废的一个美好前景……一新一旧的对比中，一个不断发展壮大的企业所秉持的环保理念跃然呈现，正如公司PCB事业部的副厂长刘元均所感言：“我们一直在引进新技术、新设备、新材料，来减少废水废气和废弃物的排放，环保是企业的社会责任，我们一直坚持的理念就是：一流的企业就应有一流的环保。”
    通过减排、减废等一系列措施，联能科技在2007年节约自来水用量25万立方米，节约用电约449万千瓦/时，在今年5月6日，由深圳市政府举办的2007年度“鹏城减废”行动表彰大会上，联能科技被评为“减废卓越企业”，用行动表达了一流企业对社会的责任。

工艺更新：让头疼的事变成欣慰的事

    作为PCB生产企业，在线路板的制作过程中，因生产工艺复杂，用水量高、高污染因子严重的问题，让经营者与制造者十分头痛。其中，在线路板显影与去膜工艺中，因为显影液、油墨等发生各种化学反应，产生了大量的泡沫。传统的做法都是使用消泡剂来消除这些泡沫，然而，消泡剂是一种高COD（化学需氧量）药剂，它的使用进一步增加了废水的处理难度。
    针对这一问题，公司经过多次试验与尝试，在行业中率先引进离心式破泡机。公司环保课彭立荣表示，为了解决泡沫问题，他经常上网查询各种最新工艺，在得知惠州有家工厂生产破泡机后，他看到了解决问题的希望，于是，迅速与该厂取得联系。之后，双方根据联能二厂的生产特色，对现有的破泡机进行改造升级，使其得以更好地发挥作用。
    离心式破泡机取代了传统的加药消泡方式，使全厂的废水排放COD污染值明显降低，年减少COD排放达3600公斤。
    同样，在线路板制造过程中，众多的水洗工艺浪费了大量的水。传统的省水方式一般是在不同段水洗增加滚动的挡水轮，但是，此工艺需要定期更换挡水轮，并且去除板面残留物的能力也有限。联能二厂迎难而上，经过实验采用了加装风刀非接触方式，克服了传统工艺中水洗过程中相互污染的问题，也同时减少了相互污染造成的水成本的浪费。
    “一个小小的风刀，却发挥了很大的作用。我们在全厂水平线上安装了风刀19台，把高污染含量阻挡在进入水洗槽前，每天的水洗水可节约几百吨，且污染物排放也得到显著降低，每年可减少24.66吨的COD排放量至水体，而专门回至有资质的环保公司处理，使达标排放做到100％。”公司环保负责人欣慰而兴奋地介绍到。

一机三“招”： 让减废环环相扣

    PCB生产中对空调及冰水的需求很大，联能科技第二分厂在设厂时就采用了保温岩棉防火材料作为隔间，防止冷气外泄。然而，如何让冰水机降耗节能，从而减少空调使用对环境的污染？减废行动中，联能二厂采取了一机三“招”的方法，在环环相扣的减废中取得可喜成效。
    第一招，是在冰水机上加装了自动清洗系统，以自动清洗替代原有的人工清洗，同时，采用物理清洗代替化学清洗方式，有效降低冰水机的运转电流、提升运转效率，一年可节约电费9万元，同时还减少了废水的排放量；第二招是选用节能环保型螺杆式冰水机，以此替代其中两台已有故障的冰水机，运行效率提高了一倍，运行的耗电量则在原有冰水机的基础上减少了一半，年节约电费60万元；第三招是利用白晚班冰水负荷的温差安装了变频功能……三招齐用，让冰水机曾经遭遇的难题迎刃而解。
    PCB本身就属于高耗水产业，目前国内四、六层结构PCB每平方米用水约0.75吨，而联能二厂现况约为0.6吨，接近世界先进水平。这主要得益于全厂主管的重视。
    每天，各用水单位经主管早会召开前，都会报告各单位用水用电的情况；在全厂所有用水设备上均设置了流量计管控、自动省水省电装置；对于净水制程用后的水，再利用到环保废水配药及废气洗涤设施上，每天仅经简单过滤就可回用水系达400吨。让他们更为自豪的是，2007年8月，公司又动工建设每天回用1200吨的回用设施，规模之大实属罕见。
    近两年时间里厂内单位面积生产用水从每平方米1.4吨降至0.6吨，每年节约水量达3.6万多吨，效益每年达290万元（含废水处理成本）。

全员参与：营造减废节能氛围

    “记得有个客户来参观的时候，原本漫不经心，后来当他看到我们部门办公室的室内空调温度设定为27度的时候，虽然什么都没说，却高高兴兴地走了。”“公司要求人走灯灭，刚开始实施时大家不太理解，现在才知道好习惯是可以培养的，还能节省不少电。”“我参与到节能行动中后，还获得了一笔小奖励，感受到了公司降耗节能的决心。”……公司“员工心声”的文章里，道出了公司发动全员参与，在点点滴滴中营造减废节能氛围的努力。
    为了让更多的人加入到“鹏城减废”行动的行列中，公司以《总经理寄语》的形式提出希望，呼吁全体同仁积极参与。公司还制定了具体的指标、方案和奖励措施，设立专门的结案委员会对员工所提出的方案进行评估和奖励，并实行“提出一个、实施一个、结案一个、奖励一个”的方针。同时，公司各部门主管还联合签名发出倡议书，倡议员工们为了人类共同的美好家园，参与到减废行动中来。
    聚沙成塔，集腋成裘，联能二厂不断尝试，从多领域、全方位推行节能、降耗、减污、增效活动。目前，已有38个方案得到实施，在短短一年时间左右给公司带来的直接经济效益达1000万元。如今，各种新措施、新做法、新工艺在厂里随处可见——
    在厂区参观时，随行技术人员指着厂内的几个烟囱说，“我们在市电不足的时候，曾大量使用柴油发电，每年二氧化硫的排放量达到了300吨。如今，经过市电工程的规划建设，我们把柴油发电改用市电，减少了柴油的用量和二氧化硫的排放，年节约柴油10万升，这些烟囱现在很少冒烟了。”
    此外，由于传统的喷锡机不仅不能满足环保和客户要求，其生产过程产生的固体废弃物和噪声也不能达到ISO14001系统的推行要求，公司因此淘汰了非环保的PCB喷锡制程，引进了化银、化锡先进环保型设备。在改用化锡制程后，效果立竿见影，每年锡渣及废助焊剂比2005年减排100吨，用电量减少3.6万度。
    作为全国线路板行业百强排名中数一数二的电路板企业，联能科技多年来一直以卓越永续发展为经营理念，致力于节能减废减排。以减量化、再使用、资源化为原则，以减废、减污为目标，全员参与，积极推动环境保护工作，成为行业的环保节能标兵。